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裝配式建筑疊合板安裝是當前我國建筑結構中較為先進的技術之一,在采用疊合板安裝技術進行施工過程中,提高了工作效率,降低了材料的消耗,減少了環(huán)境的污染。裝配式建筑是未來建筑行業(yè)的重要突破領域，通過裝配式建筑的技術水平提升和規(guī)?；l(fā)展，可以促進建筑市場的長期、持續(xù)快速發(fā)展。

 疊合板特點 

1、 疊合樓板具有良好的整體性和連續(xù)性，有利于增強建筑物的抗震性能。

2、現場大量的裝配作業(yè)，比原始現澆作業(yè)大大減少。

3、采用建筑、裝修一體化設計、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進行。

4、設計的標準化和管理的信息化，構件越標準，生產效率越高，相應的構件成本就會下降，配合工廠的數字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高

 5、符合綠色建筑的要求，節(jié)能環(huán)保

疊合板進場要求

1、疊合板采用板肋朝上疊放的堆放方式，嚴禁倒置，構件應有清晰的吊點、附著點、拉結點標識，各層疊合板下部設置墊塊，墊塊在構件下的位置應與脫模、吊裝時的起吊位置一致。各層薄板間也須設置墊木且墊木應上下對齊，堆放層數不應大于6層，并應有穩(wěn)固措施。 

2、預制構件進場時須對每塊構件進場驗收，主要針對構件外觀和規(guī)格尺寸進行檢查。要求外觀質量上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現象。

業(yè)臻預制構件為您分享：預制底板生產管控

 1.預制底板厚度控制在保證構件不開裂的前提下，預制底板生產時應嚴格控制預制底板厚度正公差。生產過程中，構件廠應加強對板厚和桁架鋼筋上浮的控制，必要時增加工裝以保證生產精度。

 2.預制底板表面控制在滿足粗糙面要求的前提下，預制底板生產時需控制預制底板頂面粗糙面整體平整度，避免出現粗骨料不均勻外露、浮漿局部堆積等情況。 精細化施工管控 1.管線在機電施工過程中，施工單位應精細化排布電氣管線，合理控制交叉點位置，現場穿線按預定設計要求施工，能大幅減少不合理交叉位置，提高施工效率，提升施工質量。

 3.鋼筋在鋼筋綁扎過程中，施工單位應精細化排布鋼筋，充分領會設計意圖并按圖施工，能大幅減少鋼筋排布不合理。同一方向鋼筋應布置在同一平面內，避免不同位置同向鋼筋反疊交叉，如圖所示。若同向鋼筋未在同一平面內，同向鋼筋在不同位置重疊交叉，加上桁架筋上弦上部的2層上鐵鋼筋，綁扎完成后實際為3層，鋼筋排布不合理導致鋼筋空間需求增加。

 在施工中鋼筋、管線兩兩接觸交點部位采用綁扎絲綁扎緊密，避免空隙過大而占用空間。另外，疊合樓板安裝及混凝土澆筑過程中應注意精度、支撐、模板等控制措施。施工時還應隔一定間距設置標高控制裝置，用于控制混凝土澆筑厚度。